ہائیڈرولک کاٹنے والی مشین کے استعمال کا تجزیہ؟

ہائیڈرولک کاٹنے والی مشین کے استعمال کا تجزیہ؟
ہائیڈرولک کٹنگ مشین کی خصوصیت یہ ہے کہ جب کاٹنے والے سر کو چاقو کے سانچے کے ذریعے پروسیس شدہ مواد پر لگایا جاتا ہے تو، ایکٹنگ سلنڈر میں دباؤ درجہ بند دباؤ تک نہیں پہنچتا، رابطہ کے وقت کے ساتھ دباؤ بڑھتا جائے گا ( ورکنگ آبجیکٹ)، جب تک برقی مقناطیسی ریورسنگ والو سگنل وصول نہیں کرتا، ریورسنگ والو بدل جاتا ہے، اور کٹنگ ہیڈ ری سیٹ ہونا شروع ہو جاتا ہے۔
اس وقت، سلنڈر میں دباؤ سلنڈر میں داخل ہونے کے لئے دباؤ کے تیل کے وقت کی حد کی وجہ سے طے شدہ دباؤ کی قیمت تک نہیں پہنچ سکتا ہے۔ یعنی نظام کا دباؤ ڈیزائن کی قیمت تک نہیں پہنچتا، اور چھدرن مکمل ہو جاتی ہے۔
ہائیڈرولک کاٹنے والی مشین
مرکزی دھارے کی پوزیشن میں کاٹنے والی مشین کی ہائیڈرولک ٹرانسمیشن۔ ہائیڈرولک کٹنگ مشین میں، بڑی تعداد میں جو استعمال کیا جاتا ہے وہ 8-20 ٹن راکنگ آرم کٹنگ مشین میں ہوتا ہے۔ فلیٹ پلیٹ کی قسم اور گینٹری کاٹنے والی مشینیں زیادہ تر نسبتاً بڑے مینوفیکچررز میں استعمال ہوتی ہیں، جو چمڑے، مصنوعی غیر دھاتی مواد کے لیے زیادہ موزوں ہیں۔
کاٹنے والی مشین کے فیڈر کا نیومیٹک ریورسنگ والو ناقص ہے۔
خودکار کاٹنے والی مشین کے الٹنے والے والو کی خرابیاں یہ ہیں: والو تبدیل نہیں ہو سکتا اور نہ ہی آہستہ آہستہ حرکت کر سکتا ہے، گیس کا اخراج، اور برقی مقناطیسی پائلٹ والو میں خرابی ہے۔
(1) ریورسنگ والو کو تبدیل نہیں کیا جاسکتا ہے یا عمل سست ہے، عام طور پر خراب چکنا، بہار پھنس جانے یا خراب ہونے، تیل یا نجاست پھنس جانے والے حصے اور دیگر وجوہات کی وجہ سے ہوتا ہے۔ اس سلسلے میں، پہلے چیک کریں کہ آیا آئل مسٹ ڈیوائس ٹھیک سے کام کرتی ہے۔ چکنا تیل کی viscosity مناسب ہے یا نہیں. اگر ضروری ہو تو، چکنا کرنے والے تیل کو تبدیل کریں، ریورسنگ والو کے سلائیڈنگ حصے کو صاف کریں، یا اسپرنگ اور ریورسنگ والو کو تبدیل کریں۔
(2) خود کار طریقے سے کاٹنے والی مشین کے سوئچنگ والو کو ایک طویل وقت کے لئے ظاہر کرنا آسان ہے والو کور سگ ماہی کی انگوٹی پہننا، والو اسٹیم اور سیٹ کو نقصان پہنچانے کا رجحان، جس کے نتیجے میں والو میں گیس کا اخراج، والو سست ایکشن یا عام سوئچنگ سمت نہیں اور دیگر خرابیاں . اس وقت، سگ ماہی کی انگوٹی، والو اسٹیم اور والو سیٹ کو تبدیل کیا جانا چاہئے، یا ریورسنگ والو کو تبدیل کیا جانا چاہئے.
(3) اگر الیکٹرومیگنیٹک پائلٹ والو کے انلیٹ اور ایگزاسٹ ہولز کو کیچڑ اور دیگر ملبے سے مسدود کر دیا جاتا ہے تو، بندش سخت نہیں ہے، حرکت پذیر کور پھنس گیا ہے، سرکٹ کی خرابی، ریورسنگ والو کا باعث بن سکتی ہے، اسے عام طور پر تبدیل نہیں کیا جا سکتا۔ پہلی 3 صورتوں کے لیے، پائلٹ والو اور حرکت پذیر آئرن کور پر تیل کی کیچڑ اور نجاست کو صاف کرنا چاہیے۔ اور سرکٹ کی غلطی کو عام طور پر کنٹرول سرکٹ فالٹ اور برقی مقناطیسی کوائل فالٹ دو قسموں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ سرکٹ کی خرابی کو چیک کرنے سے پہلے، ہمیں ریورسنگ والو کی دستی نوب کو کئی بار موڑنا چاہیے تاکہ یہ دیکھا جا سکے کہ آیا ریورسنگ والو ریٹیڈ پریشر کے تحت عام طور پر تبدیل ہو سکتا ہے۔ اگر عام سمت کو تبدیل کیا جاسکتا ہے تو، سرکٹ میں ایک غلطی ہے. معائنہ کے دوران، آلے کو برقی مقناطیسی کنڈلی کے وولٹیج کی پیمائش کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ یہ دیکھا جا سکے کہ آیا ریٹیڈ وولٹیج تک پہنچ گیا ہے۔ اگر وولٹیج بہت کم ہے تو کنٹرول سرکٹ اور اس سے منسلک اسٹروک سوئچ سرکٹ میں بجلی کی فراہمی کو مزید چیک کریں۔ اگر ریورسنگ والو ریٹیڈ وولٹیج پر عام طور پر تبدیل نہیں ہوسکتا ہے، تو چیک کریں کہ آیا سولینائیڈ کا کنیکٹر (پلگ) ڈھیلا ہے یا رابطے میں نہیں ہے۔ طریقہ یہ ہے کہ پلگ ان پلگ کریں اور کوائل کی مزاحمتی قدر کی پیمائش کریں۔ اگر مزاحمتی قدر بہت بڑی یا بہت چھوٹی ہے تو برقی مقناطیسی کنڈلی کو نقصان پہنچا ہے اور اسے تبدیل کیا جانا چاہیے۔