خودکار کاٹنے والی مشین کے ہائیڈرولک سسٹم کے عام غلطیوں کا تجزیہ

1. بخار

بہاؤ کی شرح کے فرق کے بہاؤ کے عمل میں ٹرانسمیشن میڈیم کی وجہ سے ، جس کے نتیجے میں اندرونی رگڑ کی اندرونی مختلف ڈگریوں کا وجود ہوتا ہے! درجہ حرارت میں اضافے سے اندرونی اور بیرونی رساو کی موجودگی ہوسکتی ہے ، اس کی کارکردگی کو کم کیا جاسکتا ہے ، لیکن زیادہ درجہ حرارت ہائیڈرولک آئل کے اندرونی دباؤ میں توسیع پیدا کرے گا ، تاکہ کنٹرول کی کارروائی اچھی طرح سے منتقل نہ ہوسکے۔

حل ، high اعلی معیار کے ہائیڈرولک تیل کا استعمال کرتا ہے

• ہائیڈرولک پائپ لائن کا اہتمام کہنیوں کی ظاہری شکل سے بچنے کے لئے کیا جائے گا

pipe بہتر پائپ فٹنگز اور مشترکہ ہائیڈرولک والو وغیرہ کا استعمال کریں! بخار ہائیڈرولک نظام کی ایک موروثی خصوصیت ہے جس کا خاتمہ نہیں کیا جاسکتا۔

2. رساو

ہائیڈرولک نظام کے رساو کو داخلی رساو اور بیرونی رساو میں تقسیم کیا گیا ہے۔ اندرونی رساو نظام کے اندر ہوتا ہے ، جیسے پسٹن کے دونوں اطراف اور اسپل اور والو کے جسم کے درمیان رساو۔ بیرونی رساو سے مراد بیرونی ماحول میں پائے جانے والے رساو ہیں۔

حل: ① چیک کریں کہ آیا فٹنگ کا مشترکہ ڈھیلا ہے یا نہیں

② اچھ quality ے معیار کے مہریں استعمال کی جاتی ہیں۔

3. کمپن

پائپ لائن میں ہائیڈرولک تیل کی تیز رفتار بہاؤ اور کنٹرول والو کے اثرات کی وجہ سے اثر والی قوت کمپن کی وجوہات ہیں۔ ضرورت سے زیادہ کمپن طول و عرض نظام کے صحت سے متعلق آلہ کو غلط استعمال کرے گا ، جس سے نظام کی ناکامی ہوگی۔

حل ، ① فکسڈ ہائیڈرولک لائن

pipe پائپ فٹنگ کے تیز موڑ سے پرہیز کریں اور ہائیڈرولک بہاؤ کی سمت کو کثرت سے تبدیل کریں۔ ہائیڈرولک نظام میں کمپن میں کمی کے اچھے اقدامات ہونگے ، اور ہائیڈرولک سسٹم پر بیرونی کمپن ماخذ کے ممکنہ اثر و رسوخ سے بھی بچنا چاہئے۔

ہائیڈرولک سسٹم میں مذکورہ بالا مسائل سے بچنے کے ل ، ، کاٹنے والی مشین کا استعمال کرتے وقت درج ذیل احتیاطی تدابیر اختیار کی جائیں:

1. جب مشین ہر دن شروع کی جاتی ہے تو ، کاٹنے سے پہلے مشین کو 1-2 منٹ تک چلنے دیں۔

2. جب شٹ ڈاؤن کو ایک دن سے زیادہ کے لئے روک دیا جاتا ہے تو ، متعلقہ حصوں کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے براہ کرم سیٹ ہینڈل کو آرام کریں۔ آپریشن میں ، چاقو کا سڑنا کاٹنے کی سطح کے وسط میں رکھنا چاہئے (پل چھڑی کے دونوں اطراف کے درمیان)۔

3. مشین کو کام چھوڑنے سے پہلے دن میں ایک بار صاف کرنا چاہئے ، اور کسی بھی وقت برقی حصوں کو صاف رکھنا چاہئے۔ لاکنگ کے لئے پیچ چیک کریں۔

4. جسم میں چکنا کرنے والے نظام کی باقاعدگی سے جانچ پڑتال کی جانی چاہئے ، اور آئل ٹینک میں آئل فلٹر کو مہینے میں ایک بار صاف کیا جانا چاہئے۔ یا محسوس کریں کہ جب تیل کے پمپ میں اضافہ ہوتا ہے تو اسے صاف کرنا ضروری ہے۔ جب ہائیڈرولک آئل کو تبدیل کیا جائے گا تو ایندھن کے ٹینک کو صاف کیا جائے گا۔

5. کسی بھی وقت تیل کے ٹینک میں تیل کی سطح کی جانچ پڑتال اور برقرار رکھنے کے لئے توجہ دیں۔ ہائیڈرولک تیل کی سطح آئل فلٹر اصول سے 30m / میٹر زیادہ ہونی چاہئے ، لیکن تیل کے ٹینک کو انسٹال نہ کریں۔ اگر کوئی سنگین نقصان ہے تو ، براہ کرم وقت کی وجہ معلوم کریں اور اسی سے متعلق اقدامات کریں۔

6. تیل کے ٹینک میں ہائیڈرولک تیل کو تقریبا 24 2400 گھنٹوں کے استعمال میں تبدیل کرنے کی ضرورت ہے ، خاص طور پر جب نئی مشین کا پہلا تیل تقریبا 2000 گھنٹوں میں تبدیل ہوجاتا ہے۔ نئی مشین انسٹال ہونے یا تیل کی تبدیلی کے بعد ، آئل فلٹر نیٹ کو تقریبا 500 گھنٹوں کے لئے صاف کیا جانا چاہئے۔

7. تیل کے پائپ ، مشترکہ کو لاک ہونا چاہئے ، تیل کی رساو کا رجحان نہیں ہوسکتا ہے ، تیل کا پائپ کام تیل کے پائپ رگڑ نہیں بنا سکتا ہے ، تاکہ نقصان کو روکا جاسکے۔

8۔ جب تیل کے پائپ کو ہٹانا ہے تو ، پیڈ کو نشست کے نیچے رکھنا چاہئے ، تاکہ اتلی گردش کرنے والے تیل کے رساو کو روکنے کے لئے سیٹ بلاک پر گر جائے۔ نوٹ کریں کہ آئل پریشر سسٹم کے پرزوں کو ہٹانے سے پہلے موٹر کو بغیر دباؤ کے مکمل طور پر روکنا چاہئے۔

9. اگر مشین کام نہیں کررہی ہے تو ، موٹر کو روکنا یقینی بنائیں ، بصورت دیگر اس سے مشین کی خدمت کی زندگی میں بہت حد تک کمی آجائے گی۔