خود کار طریقے سے کاٹنے والی مشین کے ہائیڈرولک نظام کی عام خرابیوں کا تجزیہ

1. بخار

بہاؤ کی شرح کے فرق کے بہاؤ کے عمل میں ٹرانسمیشن میڈیم کی وجہ سے، اندرونی رگڑ کی اندرونی مختلف ڈگریوں کے وجود کے نتیجے میں! درجہ حرارت میں اضافہ اندرونی اور بیرونی رساو کی موجودگی کا باعث بن سکتا ہے، اس کی کارکردگی کو کم کر سکتا ہے، لیکن اعلی درجہ حرارت ہائیڈرولک تیل کے اندرونی دباؤ کی توسیع پیدا کرے گا، تاکہ کنٹرول ایکشن اچھی طرح سے منتقل نہ ہو سکے۔

حل، ① اعلی معیار کا ہائیڈرولک تیل استعمال کرتا ہے۔

② ہائیڈرولک پائپ لائن کو کہنیوں کی ظاہری شکل سے بچنے کے لیے ترتیب دیا جائے گا۔

③ بہتر پائپ کی متعلقہ اشیاء اور جوائنٹ ہائیڈرولک والو وغیرہ استعمال کریں! بخار ہائیڈرولک نظام کی ایک موروثی خصوصیت ہے جسے ختم نہیں کیا جاسکتا۔

2. رساو

ہائیڈرولک نظام کے رساو کو اندرونی رساو اور بیرونی رساو میں تقسیم کیا گیا ہے۔ اندرونی رساو سسٹم کے اندر ہوتا ہے، جیسے کہ پسٹن کے دونوں طرف اور سپول اور والو باڈی کے درمیان رساو۔ بیرونی رساو سے مراد بیرونی ماحول میں ہونے والی رساو ہے۔

حل: ① چیک کریں کہ فٹنگ جوائنٹ ڈھیلا ہے یا نہیں۔

② اچھے معیار کی مہریں استعمال کی جاتی ہیں۔

3. کمپن

پائپ لائن میں ہائیڈرولک آئل کے تیز رفتار بہاؤ کی وجہ سے ہونے والی اثر قوت اور کنٹرول والو کے اثرات کمپن کی وجوہات ہیں۔ ضرورت سے زیادہ کمپن کا طول و عرض سسٹم کی درستگی کے آلے کی غلط نشاندہی کرے گا، جس سے سسٹم کی خرابی ہوگی۔

حل، ① فکسڈ ہائیڈرولک لائن

② پائپ کی متعلقہ اشیاء کے تیز موڑ سے بچیں اور ہائیڈرولک بہاؤ کی سمت کو اکثر تبدیل کریں۔ ہائیڈرولک نظام میں کمپن کو کم کرنے کے اچھے اقدامات ہونے چاہئیں، اور ہائیڈرولک نظام پر بیرونی کمپن کے ذریعہ کے ممکنہ اثر و رسوخ سے بھی بچنا چاہیے۔

ہائیڈرولک سسٹم میں مندرجہ بالا مسائل سے بچنے کے لیے، کاٹنے والی مشین کا استعمال کرتے وقت درج ذیل احتیاطی تدابیر اختیار کی جانی چاہئیں:

1. جب مشین ہر روز شروع کی جاتی ہے، تو مشین کو کاٹنے سے پہلے 1-2 منٹ تک چلنے دیں۔

2. جب شٹ ڈاؤن کو ایک دن سے زیادہ کے لیے روک دیا جائے، تو براہ کرم متعلقہ حصوں کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے سیٹ ہینڈل کو آرام دیں۔ آپریشن میں، چاقو کے سانچے کو کاٹنے کی سطح کے درمیان میں رکھا جانا چاہیے (تقریباً پل چھڑی کے دونوں اطراف کے درمیان)۔

3. کام چھوڑنے سے پہلے مشین کو دن میں ایک بار صاف کیا جانا چاہیے، اور کسی بھی وقت برقی حصوں کو صاف رکھنا چاہیے۔ تالا لگانے کے لیے پیچ چیک کریں۔

4. جسم میں چکنا کرنے کے نظام کو باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہئے، اور تیل کے ٹینک میں تیل کے فلٹر کو مہینے میں ایک بار صاف کیا جانا چاہئے. یا محسوس کریں کہ تیل کے پمپ کو صاف کرنا ضروری ہے جب شور بڑھتا ہے۔ ہائیڈرولک تیل کو تبدیل کرنے پر ایندھن کے ٹینک کو صاف کیا جائے گا۔

5. کسی بھی وقت آئل ٹینک میں تیل کی سطح کو چیک کرنے اور اسے برقرار رکھنے پر توجہ دیں۔ ہائیڈرولک تیل کی سطح آئل فلٹر کے اصول سے 30m/m زیادہ ہونی چاہیے، لیکن آئل ٹینک کو انسٹال نہ کریں۔ اگر کوئی سنگین نقصان ہے تو، براہ کرم بروقت اس کی وجہ معلوم کریں اور متعلقہ اقدامات کریں۔

6. آئل ٹینک میں ہائیڈرولک آئل کو تقریباً 2400 گھنٹے کے استعمال میں تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر جب نئی مشین کا پہلا تیل تقریباً 2000 گھنٹے میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ نئی مشین کے انسٹال ہونے یا تیل کی تبدیلی کے بعد، آئل فلٹر نیٹ کو تقریباً 500 گھنٹے تک صاف کرنا چاہیے۔

7. تیل کی پائپ، مشترکہ کو بند کر دیا جانا چاہئے تیل کے رساو کا رجحان نہیں ہوسکتا ہے، تیل کے پائپ کا کام تیل کے پائپ کو رگڑ نہیں بنا سکتا، نقصان کو روکنے کے لئے.

8. جب تیل کے پائپ کو ہٹانا ہے، تو پیڈ کو سیٹ کے نچلے حصے میں رکھنا چاہیے، تاکہ سیٹ بلاک پر گر جائے تاکہ کم گردش کرنے والے تیل کے رساو کو روکا جا سکے۔ نوٹ کریں کہ آئل پریشر سسٹم کے پرزوں کو ہٹانے سے پہلے موٹر کو بغیر دباؤ کے مکمل طور پر بند کر دینا چاہیے۔

9. اگر مشین کام نہیں کر رہی ہے، تو موٹر کو روکنا یقینی بنائیں، ورنہ یہ مشین کی سروس لائف کو بہت کم کر دے گی۔